Tre millimeter polycarbonat vil absorbere et hammerslag, der knuser en akrylrude af samme tykkelse. Den eneste egenskab er grunden til, at PC-plastplader sidder bag maskinafskærmninger, buslæ, sikkerhedsvisirer, batteridæksler til elbiler og kabinetter til medicinsk udstyr, og hvorfor købere, der bestiller "klar 3 mm plade" alene efter tykkelse, nogle gange modtager noget, der slet ikke er polycarbonat.
Forskellen mellem et godt pc-ark og et skuffende ark dukker sjældent op i den første uge. Det dukker op atten måneder senere, når en skærm er gulnet, et termoformet dæksel har boblet, eller et beslag er revnet omkring en fastgørelse. Denne vejledning dækker de tal, der styrer disse resultater, tolerancerne, der er værd at skrive i en indkøbsordre, og de kontroller, der fanger en dårlig batch, før den når linjen.
PC-plastplader er stive paneler ekstruderet af polycarbonatharpiks, en amorf termoplast bygget af bisphenol A og fosgen, og leveres enten som monolitisk massiv plade eller som co-ekstruderet plade med et UV-absorberende hættelag.
Ekstruderingslinjen betyder mere, end de fleste købere forventer. Polycarbonat tørres til under 0,02 procent fugt og smeltes mellem 280 og 310 C, før det passerer gennem polerede kromruller, der sætter overfladefinishen. Plader, der er overtørret eller kørt for varmt, gennemgår stadig en visuel inspektion, men det bærer en resterende belastning, der igen viser sig som vridning, krakelering eller et skørt brud på et fikseringspunkt.
PC er også let at forveksle med tre billigere gennemsigtige plasttyper:
Hvis et tilbud på klar 3 mm plade lander langt under polycarbonatmarkedet, er en af disse tre normalt det, der tilbydes.
Fem numre afgør, om et PC-ark overlever sin anvendelse: måler med tolerance, kærv slagstyrke, varmeafbøjningstemperatur, UV-hættetykkelse og lystransmission.
| Tæthed | 1,19 til 1,21 g/cm3 | Driver fragt og håndtering; et 2050 x 3050 mm ark på 3 mm vejer omkring 22 kg |
| Afhugget Izod-nedslag | 600 til 900 J/m | Duktilt svigt i stedet for at splintre; bekræft altid testmetoden |
| Trækstyrke ved udbytte | 60 til 70 MPa | Indstiller fastgørelsesbelastninger; design til en tredjedel af udbyttet for permanente belastninger |
| Varmeafbøjningstemperatur | 128 til 135 C ved 1,82 MPa | Markerer, hvor delen holder op med at bære last af sig selv |
| Lystransmission | 87 til 90 procent ved 3 mm | En stigning i dis er det første tegn på et svigtende UV-lag |
| Termisk ekspansion | 65 til 70 mikron per meter per Kelvin | Et 3 m panel bevæger sig ca. 2 mm over en 40 C sving |
Spørg efter disse værdier på et analysecertifikat knyttet til et batchnummer. Et datablad, der viser egenskaber uden at navngive testmetoder, er et markedsføringsdokument, ikke en specifikation.
Vælg lige pc, når klarhed og maksimal slagfasthed bestemmer delen. Vælg en PC/ABS-legering, når du har brug for lettere formning, en mat eller stærkt pigmenteret finish eller en lavere pris pr. del uden at give afkald på det meste af sejheden.
PC/ABS halvfærdige plader til holdbare industri- og forbrugerdele Se disse ark, når termoformbar, slagfast PC/ABS er nødvendig til elektroniske kabinetter, apparatpaneler, bilinteriør og industrielt udstyr. Se produkt → Hvor glans og ridsefasthed betyder mere end gennemsigtighed, er multimaterialeblandinger som f.eks PMMA/ABS plader udvide den samme logik til dekorative og indvendige dele.
En købsordre på et pc-ark kræver fem faste elementer: harpikskvalitet, måler med tolerance, arkformat, overflade og maskering og det papirarbejde, der følger med partiet.
To detaljer forårsager flere tvister end noget andet. Den første er masketypen, fordi en lav-klæbende film, der skræller rent, betyder virkelig noget, når arket går direkte ind på en termoformningslinje. Den anden er UV-beskyttelse: En co-ekstruderet hætte på 50 til 80 mikron er permanent, mens en sprøjtet belægning fortynder med hver rengøringscyklus og er svær at verificere ud fra en prøve.
Købslogikken for polycarbonat følger de samme regler som enhver anden termoplast, som vi opstiller i vores praktisk arkkøbsvejledning .
De fleste PC-arkfejl er kemiske, termiske eller UV-drevne, og ægte stødfejl er forholdsvis sjældne.
Bed om tre dokumenter før den første forsendelse, og kør derefter fire kontroller, når pallen lander.
Mål måleren med et mikrometer ved fem punkter, midten og fire hjørner, og noter afvigelserne.
Kontroller transmission og uklarhed på en prøve; en tydelig stigning i dis peger på et tyndt eller belagt UV-lag.
Klip et tværsnit og inspicér kanten under lav forstørrelse for at bekræfte, at hætten er co-ekstruderet, ikke sprøjtet.
Flex en 100 x 100 mm kupon i hånden; det bør deformeres og blege i stedet for at gå i stykker.
Flammehæmmende ABS/PC-huse til elektronisk og industrielt udstyr PC/ABS-huse kombinerer slagstyrke, varmebestandighed, flammehæmmende egenskaber og en glat overflade til elektroniske og industrielle kabinetter. Se produkt → Flammehæmmende klassificeringer tilhører en bestemt tykkelse. En V-0-liste på 3 mm overføres ikke automatisk til et 1,5 mm ark, så certifikatet skal matche måleren på ordren.
Karaktervalg følger servicemiljøet langt mere end overskrifterne på et datablad.
3 til 6 mm klar PC, UV-hætte på begge sider, almindelig eller trykt maske.
Flammehæmmende PC/ABS, 1,5 til 4 mm, pigmenteret, V-0 ved den specificerede måler.
Lavglans PC/ABS, 2 til 4 mm, højt flow til store beklædningspaneler, farve tilpasset kabinepaletten.
ABS/PC-interiørbeklædning til instrumentbrætter, dørhåndtag og søjlepaneler Disse PC/ABS automotive interiørdele tilbyder slagstyrke, varmebestandighed, dimensionsstabilitet, flammehæmmende egenskaber og matte eller blanke finish til instrumentbrætter, håndtag og trim. Se produkt → Nej. Akryl er klarere og billigere, men skørt, så det revner i stedet for at bule, mens polycarbonat modstår slag og vibrationer langt bedre, selvom det lettere ridser. Angiv pc til maskinafskærmninger, sikkerhedsvinduer og alt, der er udsat for misbrug, og behold akryl til dekorative skilte og lys-duty-skærme.
Ved en densitet på omkring 1,20 g/cm3 vejer en 3 mm plade omkring 3,6 kg pr. kvadratmeter. Et 1220 x 2440 mm panel kommer til omkring 10,7 kg og et 2050 x 3050 mm panel til omkring 22 kg, hvilket driver fragtomkostninger, manuel håndtering og antallet af fastgørelser, du har brug for.
Ja, hvis lagen tørres først. Tør det ved 120 C i tre til fire timer i en tørreovn og form det mellem 180 og 205 C. Utørrede pladeblærer og overophedet plade mister slagstyrken permanent.
Se på kanten. En coekstruderet hætte fremstår som en tydelig tynd linje i et poleret tværsnit under lav forstørrelse og kan ikke poleres væk. En sprøjtet belægning sidder på overfladen, kan skrabes af med en klinge og efterlader normalt en synlig glansændring langs arkkanten.