TPU/ABS Composite Sheet Guide: Lagstruktur, egenskaber og købstips

En vakuumdannende butik skrottede engang en hel batch af bilinteriørpaneler, fordi TPU-beklædningen på en TPU/ABS-kompositplade begyndte at løfte sig ved trækhjørnerne. Arket matchede dets datablad. Fejlen spores tilbage til et 0,35 mm TPU-lag bundet med en kvalitet, hvis skrælningsstyrke kollapsede, når pladen passerede omkring 140 C i ovnen. Intet på indkøbsordren havde angivet en varmebestandig bindingslinje.

Lektionen gælder for hele produktfamilien. En TPU/ABS kompositplade er ikke ét materiale. Det er en gruppe af flerlags termoplast, og hvad du rent faktisk modtager afhænger af tre variabler: TPU-hårdhed, TPU-skindtykkelse og styrken af ​​bindingen mellem ABS-kernen og TPU-fladen.

Dataarket fortæller dig, hvad arket er. Det fortæller dig sjældent, hvordan arket opfører sig efter 140 C.

Hvad et TPU/ABS-kompositark faktisk er

En TPU/ABS kompositplade er en flerlags termoplastisk plade, hvor den ene eller begge flader består af termoplastisk polyurethan bundet til en stiv ABS-kerne.

ABS leverer stivhed, dimensionsstabilitet og lave enhedsomkostninger. TPU giver en blød overflade, slidstyrke og tilstrækkelig forlængelse til at overleve dybe træk uden stressblegning. Ingen af ​​polymererne leverer den kombination alene, og det er netop derfor, kompositten eksisterer.

To konstruktioner dominerer markedet:

• TPU/ABS/TPU - TPU på begge sider, bruges hvor begge sider forbliver synlige eller bliver håndteret
• TPU/ABS - TPU kun på den ene side, bruges hvor bagsiden sidder mod et underlag

Typiske hudmålere løber fra 0,2 mm til 1,0 mm pr. side. Under 0,2 mm slides huden hurtigt igennem ved håndtering. Over ca. 1,0 mm begynder arket at opføre sig mindre som et stift panel og mere som en fleksibel membran, som ændrer, hvordan den bevæger sig i en vakuumformer.

TPU/ABS halvfabrikata til industriel fremstilling Halvfabrikata TPU/ABS plader med glatte, ensartede overflader, slag- og slidstyrke og tilpasset farve; nyttig, hvor hudmåler og arkformat påvirker behandlingen. Se produkt →

MCH Technology leverer begge konstruktioner inde i sit TPU/ABS pladesortiment , og behandler farve, tykkelse, overfladetekstur og arkstørrelse som brugerdefinerede parametre frem for faste katalogelementer.

Hvordan lagstruktur og TPU-hårdhed definerer ydeevne

TPU-hårdhed, målt på Shore A-skalaen, er det mest nyttige tal at fastsætte, når du angiver et TPU/ABS-kompositark.

De fleste TPU-skind, der bruges på pladekompositter, sidder mellem 75A og 95A. Valget betyder mere, end de fleste købere forventer, og det trækker i to modsatte retninger.

Afskalningsstyrken mellem TPU-skindet og ABS-kernen afgør, om en formet del overlever sin levetid. Coekstruderet plade klarer sig generelt bedre end lamineret plade her, fordi bindingen dannes i smelten, før begge polymerer er helt afkølet. Lamineret plade kan stadig fungere, men det kræver strammere processtyring og et nærmere kig på klæbesystemet.

Nøgleegenskaber og typiske specifikationsområder

Et TPU/ABS-kompositark leverer et hybridegenskabssæt: ABS-stivhed, der bærer en overflade på TPU-niveau.

Hvor TPU/ABS-ark bliver specificeret

TPU/ABS kompositplader specificeres oftest, hvor en del har brug for strukturel stivhed, en skadesbestandig overflade og en form, der er billigere at termoforme end at sprøjtestøbe.

• Bilinteriørkomponenter såsom dørpaneler, søjlebeklædninger og instrumentbræt-accenter
• Motor- og transmissionsbeskyttelsesdæksler
• Termoformede bakker til bilkomponenter
• Kuffertskaller og bagagepaneler
• Huse til medicinsk udstyr
• Reklame- og skiltepaneler

TPU/ABS bilinteriørkomponenter og beskyttelsesdæksler TPU/ABS komposit-autodele til termoformede interiørlister og motor- eller transmissionsdæksler med varmebestandighed, kemisk resistens og ligetil installation. Se produkt →

Bilinteriørarbejde er den største enkeltanvendelse af praktiske årsager. Indvendige beklædningsdele er store, lavt volumen og ofte buede på måder, der gør sprøjtestøbning uøkonomisk. Et TPU/ABS-ark kan opvarmes, trækkes over et værktøj og trimmes til en brøkdel af værktøjsomkostningerne.

Termoformning og bearbejdningsnoter

TPU/ABS-kompositpladeprocesser meget som almindelig ABS, med to forskelle, der fanger folk: TPU-huden absorberer fugt, og bindingslinjen er det svageste element ved dannelsestemperatur.

• Fortør arket i 2 til 4 timer ved ca. 80 C. Tørretidsskalaer med tykkelse, og et ark på 6 mm har brug for den længere ende af vinduet.
• Opvarm til en overfladetemperatur på 130 til 160 C. Kontaktopvarmning giver bedre kontrol end åben strålevarme på tyk plade.
• Form ved vakuum eller trykassistent. Hold trækforholdet under ca. 1:1 på dele, hvor TPU-skindet er tyndt.
• Afkøl jævnt. Ujævn afkøling lader krympning trække huden væk fra kernen ved hjørner og dybe ribben.
• Trim med skarpt værktøj. En sløv fræser trækker TPU-kanten og river den i stykker i stedet for at skære rent.

TPU/ABS termoformningsbakker til håndtering af bilkomponenter Termoformede TPU/ABS-bakker til bildele med slag-, kemikalie- og temperaturbestandighed; nyttig, når fugtkontrol og bindingsintegritet påvirker dannelsen. Se produkt →

Specificering og køb: En kort tjekliste

Fem punkter afgør, om en TPU/ABS-kompositpladeordre fungerer som forventet.

1. Bekræft konstruktionen. TPU/ABS/TPU og TPU/ABS er ikke udskiftelige, og tegningen skal angive, hvilke flader der bærer TPU.
2. Lås hudens tykkelse i millimeter, ikke som en procentdel af den samlede tykkelse. En procentdel ændres, hvilket betyder, at hver gang tykkelsen ændres.
3. Angiv TPU-hårdheden på Shore A-skalaen, og sig om den gælder for den indgående plade eller den formede del.
4. Indstil en minimumskrælstyrke og angiv, om den skal måles før eller efter varmeældning.
5. Angiv det formningstemperaturområde, som pladen skal overleve, selvom støberen klarer formningen selv.

For baggrunden for, hvordan ABS-familien opfører sig på tværs af kvaliteter og tykkelser ABS-pladekøbsvejledning dækker basispolymeren mere detaljeret.

Ofte stillede spørgsmål